WĘŻE I PRZEWODY GUMOWE WYSOKOCIŚNIENIOWE


 

Węże hydrauliczne przeznaczone są  głównie do produkcji zakutych przewodów dla zastosowań w napędach i sterowaniach hydraulicznych. Stosuje się je do urządzeń, w których czynnikiem roboczym są oleje mineralne, emulsje wodno-olejowe, wodne roztwory glikolu, woda. W tej grupie zawarte są również węże z innym przeznaczeniem jak np do sprężonych gazów.


Produkowane są  z  jednym, dwoma lub czterema a nawet sześcioma oplotami z drutu stalowego. Dostępne w calowych rozmiarach średnicy wewnętrznej i znormalizowane. Najpopularniejsze normy określające wymagania w stosunku do węży hydraulicznych to normy europejskie EN, międzynarodowe ISO oraz amerykańskie SAE. Poza standardowymi wężami hydraulicznymi produkuje się również takie, które charakteryzują się większą elastycznością, wyższymi parametrami ciśnieniowymi, większą odpornością na temperaturę, mniejszą ścieralnością warstwy zewnętrznej czy większa odpornością chemiczną. Należy także wspomnieć o grupie węży hydraulicznych, które muszą spełniać dodatkowe wymagania związane przede wszystkim z istniejącym w podziemnych wyrobiskach zagrożeniem wybuchem czy pożarem (wybuch metanu czy pyłu węglowego). Tę grupę węży dotyczą specjalne wymagania odnośnie odpowiednich własności antyelektrostatycznych, stopnia trudnopalności czy nietoksyczności. Są to wymagania stanowiące nieodzowny czynnik bezpieczeństwa, potwierdzane odpowiednimi certyfikatami, aprobatami i dopuszczeniami wydawanymi przez instytucje sprawujące nadzór nad dopuszczeniem wyrobów do stosowania w górnictwie.


 

Zakute przewody hydrauliczne wykonuje się w długościach odpowiadających różnym potrzebom naszych klientów, a szeroka gama zakuć i końcówek pozwala skierować ofertę,  dla szeroko rozumianego przemysłu w obszernym zakresie stosowania między innymi dla motoryzacji i rolnictwa do ciężkiego sprzętu oraz różnych maszyn i urządzeń. Stąd też ilość i  stopień komplikacji występujących przy doborze przewodów jest bardzo zróżnicowany. Celem właściwego doboru jest spełnienie wszystkich wymagań technicznych w danej instalacji dla konkretnego urządzenia, co zapewni bezpieczną i bezawaryjną pracę. Naszym celem jest uzyskanie pełni zadowolenia klienta, przy zachowaniu maksimum bezpieczeństwa, bezawaryjności oraz utrzymywanie dobrej jakości w przystępnej cenie. Dlatego też bazujemy jedynie na komponentach uznanych producentów, a stosowane w przewodach węże i końcówki spełniają obowiązujące normy i dyrektywy unijne.


Podstawowe informacje wymagane przy doborze przewodu to:


  • Typy końcówek jakie są zaciśnięte na wężu.
  • Wartości ciśnienia i jego rodzaju (statyczne i dynamiczne).
  • Temperatura czynnika roboczego.
  • Temperatura otoczenia i warunki zewnętrzne.
  • Wielkości niezbędnych współczynników bezpieczeństwa, wymaganych przez przepisy dotyczące budowy niektórych urządzeń.

Pozostałe, ważne czynniki i informacje udzielane są przez odbiorcę przy indywidualnej konsultacji z doradcą handlowym.

 



RODZAJE OKUĆ PRZEWODÓW WYSOKOCIŚNIENIOWYCH.


W produkcji i w użytkowaniu na świecie znajduje się ogromna liczba rodzajów okuć wykonywanych wg norm międzynarodowych, krajowych lub stanowiących wyłącznie standard określonego producenta. Podstawą podziału jest z jednej strony rodzaj zakończenia końcówki okucia od strony przyłączeniowej (sposób uszczelnienia, rodzaj gwintu, rozmiar), z drugiej strony sposób montażu okucia do węża. Ze względu na sposób montażu do węża, okucia wysokociśnieniowe możemy podzielić na:

 

Okucia zaciskane stanowiące trwałe, nierozbieralne połączenie z wężem. Demontaż okucia jest możliwy jedynie poprzez odcięcie od węża lub rozcięcie tulei zaciskowej. Jednakże tak odzyskanej końcówki używać powtórnie nie należy. Ze względu na konstrukcję wyróżnić można dwa typy okuć zaciskanych:

 

  • Dwuczęściowe - składające się z osobnej końcówki wkładanej do węża i osobnej tulei zaciskowej nakładanej na wąż. To rozwiązanie jest najpopularniejsze w Europie. Jego zaletą jest możliwość stosowania tej samej tulei zaciskowej dla końcówek o różnej części przyłączeniowej.


  • Integralne (jednoczęściowe) - końcówka i tuleja zaciskowa stanowią nierozbieralną całość. Okucia typowe dla producentów z USA. Ich zaletą jest mniejsza możliwość popełnienia błędu przy doborze tulei zaciskowej. Koszt produkcji i utrzymania składu jest jednak wyższy.


Okucia skręcane składające się z osobnej końcówki gwintowanej i tulei posiadającej gwint dla węża i dla końcówki. Tuleja jest nakręcana na wąż, a następnie końcówka wkręcana jest w wąż i tuleję. Takie rozwiązanie umożliwia demontaż i ponowne użycie tego samego okucia. Jest jednakże droższe i produkowane tylko dla niektórych rodzajów węży.



 

Wyczerpujących informacji na temat oferowanych produktów chętnie udzielą Państwu nasi wyspecjalizowani doradcy. Wszystkich zainteresowanych zachęcamy do przesyłania zapytań ofertowych w formie elektronicznej na nasz adres e-mail: Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć. Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć. .

 

Ta strona używa plików Cookies. Dowiedz się więcej o celu ich używania i możliwości zmiany ustawień Cookies w przeglądarce. Czytaj więcej. Czytaj więcej.

Akceptuję ciasteczka z tej witryny.